铝合金铸件浇铸低压铸造技术的特性:
1、浇注时的压力和速度能够 控制,故可主要用于多种不一样铸型,使用铝合金低压铸造多种合金及多种大小的铸件。
2、选用底注式充型,金属液充型平稳,无飞溅状况,可防止卷进气体及对型壁和型芯的冲刷,提升了压铸件的及格率。
3、铝合金低压铸造件在压力下结晶,铸件组织致密、轮廓清晰、表面光洁,力学性能较高,针对大薄壁件的铸造尤其有益。
4、省掉补缩冒口,金属使用率提升到90~98%。
5、劳动强度低,劳动条件好,设备简单,易实现机械化和自动化。
铝合金低压铸造获得均匀镀层的方式,除了挑选合理的溶液成分、改进配方外,合理的操作、装挂零件及采用一些独特的方法,在生产中是十分关键的,一般应用的方式有:
1、冲击电流:在电镀开始用较大的电流进行短时的冲击电镀。
2、合理装挂零件:使零件处于合适的电流分布情况下,同时又不使析出的气体停滞在零件的盲孔、低洼部分。
3、依据可能控制阴、阳极之间的距离,缩小阴极不一样部位与阳极之间的距离比。
4、运用,象形,阳极来改进电流分布。
5、运用维护阴极和屏蔽维护来减少电力线集中部位的电流密度。