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铝铸件缩松的原因
1、结构方面：因为铝铸件断面过厚，造成补缩欠好形成缩孔。壁厚不均匀，在壁厚部分热节处发生缩孔或缩松。因为铸孔直径太小形成铸孔的砂芯被高温金属液加热后，长时间处于高温状态，下降了铸孔表面金属的凝结速度，同时，砂芯为气体或大气压提供了信道，导致了孔壁发生缩孔和绣松。它的凹角圆角半径太小，使尖角处型砂传热的才能下降，凹角处凝结速度下降，一起因为尖角处型砂受热效果强，发气压力大，分出的气体可向未凝结的金属液进入，导致它发生气缩孔。
2、熔炼方面：液体金属的含气量太高，导致在铝铸件冷固过程中以气泡形式分出，阻止附近的液体金属向该处活动进行补缩，发生缩孔或缩松。当灰铸铁碳当量太低时，将使铁水凝结时共晶石墨分出量削减，下降了石墨化胀大的效果，使凝结缩短添加，一起也下降铁水的活动性。认而下降铁水的自补缩才能，容易发生缩孔或缩松。
3、浇注方面：浇注温度太高，使液态金属的液态缩短量添加；太低时，又会下降冒口的补缩才能，特别是选用底注式浇注体系时更明显，往往在下部发生缩孔和缩松。当冒口没有浇满或对大中型没有用金属液对明冒口进行补浇时，这将下降冒口的补缩才能，引起它发生缩孔或缩松。
铝合金铸件在运用的过程中具有其许多的优势，这样使产品成为铸造职业的开展的方向以及收购客户受喜爱的铸造产品之一，未来会跟着铝合金的技术进步，将在更大的舞台上展现自己的风貌。
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